Инжиниринг и комплексные поставки биотехнологического оборудования

Пилотная лиофильная сушилка LP10R

Описание

Пилотная лиофильная сушилка с возможностью задавать индивидуальную программу сушки в автоматическом режиме. Отображение всех функций каждой системы на дисплее в цвете и в реальном времени. Сушилка имеет 4 полки общей площадью 0,6 м2.

1. Общая схема установки


1.1. Габаритные размеры сублимационной установки (Ш)x(Д)x(В), мм: 1490x910x1650 (высота с гидроцилиндром и необходимым пространством для его инсталляции после транспортировки составляет около 2440 мм).

LP10R4.jpg

2. Система управления сублимационной установки LP10R.

2.1. Эксплуатация системы управления

 Панель управления:

 Всей системой можно управлять в режиме реального времени.

  • Удобный ввод данных для индивидуальной программы управления: температура нагрева/охлаждения, время сушки, вакуумное управление нужной полкой.
  • Удобная сушка образца, которая быстро и точно программируется с помощью автоматический функции.
  • С помощью порта RS485/RS-232Cможно контролировать программу и вносить изменения с компьютера.
  • Отображение всех функций каждой системы в цвете и в реальном времени.

 Записывающее устройство:

  • Регистрация температуры образца в соответствии с программой №1, №2 и №3 в реальном времени.
  • Регистрация температуры полки в реальном времени.
  • Регистрация температуры охлаждаемой ловушки в реальном времени.
  • Регистрация вакуума в камере в реальном времени.

Сенсорный экран:

Конфигурация: XP50-TTA.

LP10R1.jpg 

  1. Подготовлен к сбоям питания (ИБП).
  2. Контроллер: возможен ввод/вывод данных через компьютер.
  3. Возможна подача оповещений: о системных ошибках с помощью системы удаленной сигнализации.
  4. Отображение каждого этапа.
  5. Предварительная заморозка, первичная сушка, вторичная сушка, завершение цикла.
  6. Сброс вакуума, выгрузка, разморозка, загрузка.
  7. Время процедуры лиофилизации, время откачки до вакуума, оповещение о завершении работы.

   2.2. Система управления нагревом полок сублимационной установки LP10R:

  •  Контроллер: система автоматического управления полкой с помощью ПЛК (программируемого логического контроллера).
  • Функции ПЛК: Контроль температуры нагревательной полки для сушки образца с помощью жидкостного теплообменника.
  • Автоматическая регулировка температуры по программе, 10 уровней.
  • Удобная ручная либо автоматическая регулировка по программе.
  • Возможен обмен данных через интерфейс RS-232C/ RS-485.
  • Точность: разница должна быть менее ±0,15ºC. Обеспечивается удобное достижение заданной температуры. Также удобно поддерживать заданную температуру.

3. Спецификация сушильной камеры/ охлаждаемой ловушки сублимационной установки LP10R.

3.1. Сушильная камера:

  • Тип: квадратная камера.
  • Габариты: 386(Ш)×600(Г)x448(В)x4(Т)
  • Материал: SUS316
  • Дверь: прозрачный акрил
  • Дренаж камеры: автоматический пневматический клапан (1.5S).
  • Степень чистоты внутренней поверхности камеры: Ra<0.4 µm
 3.2. Полка со спиральным масляным каналом:

  • Размеры: 400 (Ш) × 500 (Г) × 18(В).
  • Материал: SUS316
  • Количество: 4 полки (3 сушильных полок+1 для экстра нагрева)
  • Расстояние: 60 мм.
  • Площадь: 0.6 м2 / 3 полки.
  • Чистота поверхности: Ra<0.4 µ.
  • Диапазон регулировки температуры полки: от -45ºC ~75ºC.
  • Точность регулировки температуры: ±1,5ºC.
  • Плоский теплообменник: косвенное охлаждение и нагрев с помощью теплоносителя
  • в теплообменнике.
  • Теплоноситель: силиконовое масло (вязкость:10 cСт), рис. 4.5
  • Полка со спиральным масляным каналом должна проверяться уровнемером.
  • погрешность для верхней и нижней поверхности не должна превышать ±1 мм/м.

 3.3. Поддон/ лоток с выдвижным дном:

  • Материал: SUS 316
  • Размеры: 400 (Ш)×500 (Г)× 40 (В) мм
  • Количество: 3 шт. /3 полки
  • Вес: 2 кг/шт. (без продукта)
  • На рисунке: качество и конфигурация, а также химические и физические свойства поддона для сушки образцов во время процедуры лиофилизации образца не должны меняться.

 3.4. Камера охлаждаемой ловушки (конденсорная камера):

  • Тип: цилиндрическая камера.
  • Материал: SUS 316 с тефлоновым покрытием
  • Размеры: Ø300×455(Д)x1.5(Т)
  • Дренаж камеры: автоматический дренажный порт (1,5S)
  • Дверь: прозрачная акриловая
  • Чистота поверхности камеры: Ra < 0,65µ.

3.5. Охлаждаемая ловушка (змеевик):

  • Толщина удержания льда:15 мм.
  • Размеры змеевика: Ø 9.5 мм x 10 м (Д)
  • Емкость удержания льда: свыше 10 л (кг).
  • Материал змеевика: медь
  • Температура: ниже -75ºC (при выгрузке).
  • Метод разморозки: соленоидный газ

4. Рефрижераторная система сублимационной установки LP10R:

Компрессор: 

Мощность: 2 HPx2 шт.

Тип компрессора: поршневой

Марка: Copeland

Метод охлаждения: каскадная система

 LP10R3.jpg




 



























Конденсатор: > 4Hp с водным или воздушным охлаждением

Хладагент: R-408A (ступень высокого давления) / R-23 (ступень низкого давления).

Изоляция: HI-FLEX.

Основные компоненты:

  • Маслоотделитель: Kyungan Engineering (1/2”) 
  • Ресивер: Kyungan Engineering (2HPx1 шт.,1HP) 
  • Накопитель: Kyungan Engineering (2HPx2шт.) 
  • Теплообменник: WTT(2HP,5HP)
  • Соленоидный клапан: Danfoss  
  • Клапан теплообменника: DANFOSS 
  • Жидкостный насос: трохоидный насос (1/2HP.-1шт) 
  • Жидкость теплообменника: силиконовое масло, 10 сСт 

5. Система рассольного охлаждения/ нагрева

  • Названия частей: циркуляционный насос, теплообменник, нагреватель, жидкость
  • теплообменника и т.д.
  • Циркуляционный насос для жидкости теплообменника: 1/2 HPx1шт. насос трахоидного типа.
  • Теплообменник (пластинчатого типа): между системой охлаждения и системой циркуляции охлаждающего соляного раствора, 3 кВт.
  • Жидкость теплообменника: силиконовое масло (прозрачная жидкость без цвета и запаха, устойчивая к дыму, воде, холоду и химическим веществам), рабочий диапазон от -60ºC до +200ºC. Жидкость теплообменника: силиконовое масло, 10 сСт.

6. Система управления вакуумом

Контроллер/Вакуумный насос/Бустерный (подпиточный) насос

  • Скорость откачки (без нагрузки): создание вакуума примерно 100 мТорр / 60 мин.
  • Самый глубокий вакуум (без нагрузки): ниже 20  мТорр.
  • Устройство управления вакуумом: автоматическое/ручное.
  • Тип: масляный роторный насос     
  • Вакуумный насос:
  1. Производитель: EDWARD.
  2. Производительность: 416 л/мин.
  3. Мощность: 0.75 кВт
  4. Автоматический газовый балласт
 
  • Скорость утечки вакуума: менее 30 мТорр/ч
  • Вакуумная система поставляется комплектно: клапан, сенсор давления, помпа, система контроля, ситема сброса вакуума, система предотвращающая заброс масла из помпы. 

  • Присоединяемые части:
  1. Входной вакуумный фильтр: фильтрация пыли или грязи на входе вакуумного насоса во время вакуумирования.
  2. Выходной вакуумный фильтр: фильтр-маслоотделитель выхлопных газов .
  3. Газовый балласт: для защиты внутренней части вакуумного насоса путем вывода воды из него.

 7. Система укупоривания (полуатвтоматическая)

  • Тип: Гидравлическая система укупоривания
  • Свойства:
  1. Возможен пощаговый контроль положения полок;
  2. Сильфон из нержавеющей стали для защиты образцов от контаминации. 
Система укупоривания
 

























 

8. Система запирания дверей

  • Сушильная камера: Ручной (зажим) 
  • Охлаждаемая камера: Ручной (зажим) 
  • Уплотнение двери: Силиконовое уплотнение*

*Рабочее давление: Вакуум (~10 мТорр)

9. Аттестация GMP (Опционально)

9.1  DQ (квалификация проекта)

  • Схема последовательности операций.
  • Электрическая схема.
  • Анализ основных факторов риска для сублимационной сушилки
  • Список деталей / ведомость материалов.

9.2  IQ (квалификация монтажа)

  • Одобрение протокола.
  • История версий.
  • Содержание испытаний для установочной квалификации.
  • Протокол установочной квалификации
  • Сертификат заводских испытаний

9.3  OQ (квалификация функционирования)

  • Одобрение протокола
  • История версий
  • Содержание испытаний для функциональной квалификации
  • Протокол функциональной квалификации
  • Сертификат калибровки

9.4  CSV (валидация компьютерной системы)

  • Диаграмма этапов валидации компьютерной системы
  • CS-IQ протокол
  • CS-OQ протокол

9.5 Сертификаты подтверждающие полномочия проводить валидацию.

Требования по электропитанию лиофильной сушилки LP10R

380 В, 50/60 Гц, 3-фаз, 10кВт (220 В, 50/60 Гц, 3-фаз, 10кВт) 

Производительность по намораживанию льда

Тип

Максимальная производительность по льду

Флаконы/Ампулы (Ø16 мм x 45мм)

Кол-во

10

кг

2,220

шт.

Спецификация Сушильной и Конденсорной камеры

Камера

Тип камеры

Габариты, мм

Материал

Толщина стенки

Запирающее устройство

Сушильная

Квадратная

386(Ш)x600(Г)x448(В)

SUS316

4

Ручной зажим

Конденсорная

Цилиндрическая

Ø300x475Д

SUS316 

2

Ручной зажим

Спецификация полок Сушильной камеры

Габариты (мм)

Вместимость поддонов (шт.)

Материал

Поддерживаемая температура (0С)

Метод охлаждения/нагрева

400x500x18(ШxДxВ)/ 3+1

3

SUS316

От -45 до 75

Непрямой

Конфигурация

Площадь (м2)

кг

Флаконы, шт

Поддоны,3 шт. Размер: 400x500x40 В, мм

Конфигурация

Площадь (м2)

кг

Флаконы, шт

Поддоны, шт. 

1

0.2

4

743

1

3

0.6

12

2,229

3

2

0.4

8

1,486

2

4

Вспомогательная

Спецификация охлаждаемой ловушки

Размеры (мм)

Емкость (кг)

Материал

Температура

Метод охлаждения

Ø9.5x10 м

10

Медная трубка

Менее – 750С

      -----

Рефрижераторная система

Наименование

Производитель

Модель

Мощность

Система заморозки/охлаждения

Компрессор

Copeland

CR24KQ-TE

2HPx2

Каскад

Конденсор

DongHwa Win

DCI-2.5

2.5HP

Воздушное или Водяное охлаждение

Вакуумная система

Наименование

Производитель

Модель

Мощность

Предельное значение вакуума, мТорр

Тип

Вакуумный насос

BOC Edward

E2M18

416 л/мин

20

Масляный ротор

Бустерный насос

_

_

_

_

_

Система управления сублимационной установки LP10R

Список

Метод

Модель

Примечания

Контроллер

ПЛК (ПИД)

MK-120S (LS Industrial Systems)

Монитор

Тач-скрин

XP-50TTA (LS Industrial Systems)

8,4”

Самописец

Цифровой самописец

SDR 100

6 каналов записи

Система Укупоривания (Опционально)

Укупорка флаконов

Гидравлический цилиндр

Перемещение вверх&вниз

Подсоединение: сильфонного типа



Сбросить
фильтр
Свернуть >

Технологическая карта

Хранение культур
Ёмкости и резервуары