Инжиниринг и комплексные поставки биотехнологического оборудования

Передвижной реактор с системами CIP, SIP, объем 150 л

Описание

  • Общий объём реактора 150 литров
  • Полезный объем реактора 115 литров
  • Рубашка с изоляцией для термостатирования
  • Внутренняя поверхность реактора - электрополировка менее 0,8 мкм
  • Части контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали 316L
  • Части не контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали 304
  • Система перемешивания реактора:
  • Вал с якорной мешалкой
  • Скорость перемешивания  10-75 об/мин, верхний привод
  • Люк на крышке
  • Система вентиляции с воздушным фильтром (0,2 мкм) и необходимыми клапанами и устройствами
Асептический передвижной реактор для фармацевтического производства.
  • Передвижной реактор разработан с возможностью проведения стерилизации на месте (SIP)
  • В конструкции передвижного реактора применяются диафрагменные (мембранные) клапана на линиях, контактирующих с продуктом.
  • Передвижной реактор оснащен датчиком температуры, датчиком давления, датчиком уровня, датчиком рН.
  • По согласованию с заказчиком передвижной реактор может быть оснащено дополнительными датчиками.
  • Конструкция передвижного реактора предусматривает возможность подключения и мойки при помощи мобильной CIP-станции.
  • Передвижной реактор может быть использован для смешения фармацевтических и других растворов, как промежуточная технологическая емкость, для подготовки сред и буферных растворов.
  • Передвижной реактор полностью автоматизирован.
  • Система автоматизации отвечает всем требованиям GMP.
  • Система автоматизации передвижного реактора позволяет в автоматическом режиме осуществлять стерилизацию аппарата, мойку на месте (CIP) и другие функции.
  • Система контроля технологических параметров построена на базе промышленных систем автоматизации для обеспечения необходимой стабильности, гибкости и ремонтопригодности. Основные компоненты системы могут быть приобретены и установлены как у первоначального поставщика, так и непосредственно у производителя. Первичные приборы (трансмиттеры) устанавливаются от ведущих мировых производителей: Mettler-toledo, Wika, Endress-Hauser и т. п.
  • Блок управления смонтирован в нержавеющем шкафу (1600x600x600), который содержит в себе следующие компоненты:
- электрические компоненты
- промышленный компьютер PLC
- сенсорный монитор, промышленный компьютер с Phoenix PLC для управления процессом включая специализированное программное обеспечение для управления процессом.

  • Общий объём реактора 150 литров
  • Полезный объем реактора 115 литров
  • Рубашка с изоляцией для термостатирования
  • Внутренняя поверхность реактора - электрополировка менее 0,8 мкм
  • Части контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали 316L
  • Части не контактирующие с продуктом изготовлены из нержавеющей стали 304
  • Система перемешивания реактора:
  • Вал с якорной мешалкой
  • Скорость перемешивания  10-75 об/мин, верхний привод
  • Люк на крышке
  • Система вентиляции с воздушным фильтром (0,2 мкм) и необходимыми клапанами и устройствами
  • Автоматический клапан для подачи моющего раствора
  • Автоматический клапан для подачи чистого пара
  • Манометр
  • Автоматический урожайный клапан
  • Стерилизуемый клапан пробоотбора
  • Система клапанов для стерилизации на месте пустой емкости
  • Линия стерильной подачи среды
  • Система подачи захоложенной воды
  • Датчик температуры
  • Датчик давления
  • Система термостатирования с закрытым контуром через теплообменник.

Сбросить
фильтр
Свернуть >

Технологическая карта

Хранение культур
Ёмкости и резервуары