Инжиниринг и комплексные поставки биотехнологического оборудования

Универсальный стерилизуемый паром сепаратор BTPX 305

Описание

BTPX 305 - это сепаратор для отделения твердой фазы, доступный в виде кларификатора, очистителя и концентратора и оснащенный хорошо зарекомендовавшей себя системой выгрузки твердой фазы, которая может быть запущена с помощью таймера, датчика мутности и/или суммарного расхода. В исполнении кларификатора центрифуга используется для удаления взвешенных твердых частиц из жидкости, в то время как в исполнении концентратора и очистителя она используется для удаления взвешенных частиц и одновременного с этим разделения двух жидких фаз различной плотности. Содержание сухих веществ в сырье находится, как правило, в диапазоне 0,1-10% по объему, но может варьироваться в зависимости от области применения.

Ключом к успеху в сокращении разрыва от лаборатории до промышленного производства являются пилотные установки, которые обеспечивает результаты, актуальные при переходе в серийное производство. Масштабирование часто предполагает компромиссы, которые не могут быть предсказаны в лаборатории. Альфа Лаваль решает эту проблему с помощью универсальной центрифуги BTPX 305. Она подходит для производств производительностью до 2000 л/ч, доставляется во множестве конфигураций и поэтому может быть адаптирована практически для любой области применения.

Центрифуга подходит для опасных материалов, так как соответствует требованиям ATEX для зон 1 или 2. Установленная система сепарации может быть поставлена в исполнении с системой продувки инертным газом, таким образом, гарантируя высокий уровень безопасности.

При работе в условиях биологической опасности, система может поставляться в герметичном исполнении для стерилизации паром, что соответствует требованиям NIH для BLS2. Кроме того, опыт Альфа Лаваль в асептическом исполнении оборудования стандартов GMP гарантируют целостность биофармацевтических препаратов.
 

Применения:

BTPX 305 - это сепаратор для отделения твердой фазы, доступный в виде кларификатора, очистителя и концентратора и оснащенный хорошо зарекомендовавшей себя системой выгрузки твердой фазы, которая может быть запущена с помощью таймера, датчика мутности и/или суммарного расхода. 

В исполнении кларификатора центрифуга используется для удаления взвешенных твердых частиц из жидкости, в то время как в исполнении концентратора и очистителя она используется для удаления взвешенных частиц и одновременного с этим разделения двух жидких фаз различной плотности. Содержание сухих веществ в сырье находится, как правило, в диапазоне 0,1-10% по объему, но может варьироваться в зависимости от области применения.
 

Стандартная конструкция центрифуги:

Центрифуга состоит из рамы с горизонтальным валом, червячной передачей, емкостью со смазочным маслом и вертикального шпинделя ротора в нижней части. Ротор устанавливается на вершине шпинделя, внутри пространства, образованного верхней частью рамы, емкостью для сбора твердой фазы, и кожухом рамы. Система выгрузки жидкой фазы также опирается на эту структуру. 

Все части, контактирующие с технологической жидкостью, изготовлены из нержавеющей стали. Ротор снабжен автоматической гидравлической системой для выгрузки твердой фазы. Это так называемая система частичной выгрузки, управляемая таймером, что означает, что только часть содержащегося в роторе продукта выгружается во время предустановленных интервалов разгрузки. Выгрузка происходит при полной скорости вращения ротора, без какого-либо прерывания подачи раствора. Центрифуга снабжена форсунками для промывки верхней части ротора и стоком для осадка.

Центрифуга доступна в исполнении всех главных и коммуникационных соединений в виде асептических зажимов и снабжена интегральным электродвигателем с преобразователем частоты.

Чертеж

BTPX_305-3.jpg

Сепаратор BTPX 305 доступен в различных вариантах полировки поверхностей:

Шпиндель ротора Ra 0,8. Ra 0,5 с электрополировкой.
Верхняя часть корпуса Внутри Ra 1,2. Кожух с накопителем твердой фазы Ra 0,5 с электрополировкой.
Верхняя часть корпуса Внутри Ra 0,8. Кожух с накопителем твердой фазы Ra 0,8.
Верхняя часть корпуса Внутри Ra 0,8. Кожух с накопителем твердой фазы Ra 1,2.
Ротор Внутри 0,5 Ra с электрополировкой. Снаружи 0,8 Ra.
Ротор Внутри 0,8 Ra, снаружи 0,8 Ra.
Ротор Внутри 1,2 Ra, снаружи 1,2 Ra.

Технические характеристики
Производительность 3 м3
Максимальное ускорение 12800
Скорость вращения ротора 6000-9650 об./мин.
Установленная мощность электродвигателя 7,5 кВт
Основной источник питания 3×400×50 Гц
Уровень звукового давления 77 дБ(А)
Потребление энергии и иных ресурсов систем обеспечения
Максимальная потребляемая мощность 7,6 кВт
Техническая вода 0,2-0,5 л за выгрузку
Промывка над/под ротором До 10 л за выгрузку
Применяемые материалы
Корпус барабана, кожух и замковое кольцо 1.4462 UNS S31803 (нерж. сталь)
Кожух с накопителем твердой фазы и колпак рамы ASME SA-240 S31603 (нерж. сталь)
Циклон ASME SA-240 S31603 (нерж. сталь)
Нижняя часть рамы Серый чугун
Детали впускного и выпускного устройств В основном 1.4401 UNS 31600 (нерж. сталь)
Уплотнительные прокладки и кольцевые уплотнения Нитрил, вайтон и EPDM (одобрено FDA)
Габаритные размеры и вес (приблизительные)
  Центрифуга Вся система
Высота 1200 мм 2150 мм
Ширина 900 мм 2800 мм
Толщина 900 мм 1300 мм
Вес нетто 450 кг 1400 кг
Вес брутто 600 кг 1760 кг
Объем 1,0 м3 12 м3


Блок-схемы технологических процессов




Сбросить
фильтр
Свернуть >

Технологическая карта

Хранение культур
Ёмкости и резервуары